Контроль и управление качеством поставок: практические вопросы выбора, оценки и аудита поставщиков.

    • Организация контроля качества поставок – одна из самых проблемных зон управления производством и наиболее затратная статья входного контроля.

      Как повысить эффективность и надежность закупочных операций? Как снизить риски некачественных поставок? Как предотвратить ошибки при выборе и оценке поставщиков? Разберем на семинаре.

      В программе: инструментарии совершенствование работы с поставщиками с целью снижения рисков поставок некачественной продукции в соответствии с международным стандартом; практические занятия с использованием методов оценки рисков при выборе поставщиков и анализе поставок; пошаговый план выбора, мониторинга, оценки и аудита поставщиков, влияющих на качество и безопасность продукции/услуги; алгоритм формирования системы партнерских отношений с поставщиками.

      ПРОГРАММА

      • Роль материально-технического снабжения в общей системе управления предприятием. Общие сведения о требованиях стандартов и руководящих документов по управлению поставщиками. Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)). Основные принципы закупок и поставок; определение потребности в материально-технических ресурсах (МТР). Документация для планирования закупок МТР
      • Разработка принципиальных требований по обеспечению качества поставляемой продукции. Определение технических требований к качеству поставляемых МТР, комплектующих изделий, продукции; требования к таре, упаковке, хранению, перевозке. Обращение с продукцией ненадлежащего качества; возмещение ущерба за поставку продукции ненадлежащего качества. Страхование сохранности продукции при перевозке. Требования к наличию определенных процедур, процессов, оборудования поставщика; наличие функционирующей системы менеджмента качества; оформление требований в соответствующей нормативно-технической, правовой и договорной документации.
      • Практикум. Анализ документации с поставщиком на соответствие требований по обеспечению качества закупаемой продукции. Соглашение о качестве поставок
      • Методы оценки возможностей поставщика: оценка отдельных образцов поставляемой продукции; оценка на основе опыта аналогичных поставок и опыта других потребителей; оценку возможностей поставщика (метод А. Робертсона); исследование репутации поставщика; аудит системы менеджмента качества; самооценка деятельности поставщика на основании чек-листов; комплексный анализ информации, относящейся к процессам деятельности поставщика; проведение технического аудита/аудита продукции с целью оценки уровня функционирования процессов контроля качества на всех этапах производства поставщика
      • Верификация закупленной продукции. Входной контроль: проверка наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность; контроль соответствия и приемка по качеству и комплектности продукции требованиям НТД и перечню материалов, подлежащих контролю; анализ и документация по результатам. Контроль за проведением технологических испытаний (проб,анализов) поступающих ресурсов в цехах, лабораториях, контрольно- испытательных станциях. Работа представителей поставщиков для участия в составлении необходимой документации по дефектам, обнаруженным при входном контроле
      • Мониторинг, оценка поставщиков: методология. Система оценки качества продукции поставщика; протокол оценки (выбора) поставщиков; реестр одобренных поставщиков по результатам мониторинга; определение категории поставщиков; документирование процесса управления поставщиками, показатели результативности и эффективности
      • Риск-ориентированный подход к оценке поставщиков. Факторы риска, связанных с поставщиком, перечень часто встречаемых рисков поставщика; анализ причин и последствий рисков; методы снижения риска; использование FMEA-методологии для оценки рисков при выборе поставщиков и анализе поставок. Практический пример оценки рисков поставщиков, выявления их причин и разработки плана мероприятий для митигации с помощью FMEA-анализа.
      • Аудит поставщика как эффективный инструмент взаимодействия с потребителем и снижения рисков, связанных с поставками закупаемой продукции. Понятие, цель, задачи, виды аудита. Определение требований к поставщику, разработка опросного листа; технология и принципы проведения аудита поставщика; руководство программой аудита поставщиков. Полномочия и ответственность сторон, принимающих участие в аудите; наблюдения. Ведение записей во время проведения аудита. Регистрация несоответствия и наблюдений; отчётность по результатам аудитов. Требования к подготовке отчёта. Отчёт об аудите; контроль по разработке и реализации корректирующих действий по результатам проведенного аудита. Требования к компетентности и личностным качествам аудиторов. Требования к техническим экспертам аудита. Положение о внутренних аудиторах. Документация аудита: программа, план, опросный лист (чек-лист); протоколы несоответствий (карта несоответствий); отчет по аудиту предприятия/процесса (проблеме качества).
      • Практикум. Разбор чек-листа «Диагностическая оценка поставщика своей компании» в соответствии с требованиями международных стандартов, специализированных требований поставщика для своего предприятия. Применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции поставщика.  Алгоритм проведения, сроки согласования, результативность проведенных мероприятий
      • Практический пример. Применение на предприятии метода командной работы 8D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.
      • Ответы на вопросы, разбор ситуаций из практики участников.

      Спикер: ИДРИСОВА Наталья Геннадьевна, к.э.н., Профессиональный инженер России. Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, весостроение) в том числе руководящей, в области управления, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего/поставщиков аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов предприятий. Победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».  Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан». Опыт работы преподавателем с 2007г. Автор публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации. Автор методики оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.

Подать заявку на участиеКорпоративный формат обучения

Похожие мероприятия