Контроль и управление качеством поставок: практические алгоритмы минимизации риска поступления контрафактной продукции.

Вебинар для руководителей/специалистов служб: материально-технического обеспечения, технического контроля, системы менеджмента качества, производственно-технических подразделений.

Санкционная реальность потребовала от компаний (прежде всего исполнителей ГОЗ) не только выстроить новые логистические цепочки, но и во многом пересмотреть имеющиеся бизнес-процессы работы с поставщиками. Практическое применение требований ГОСТ РВ 0015-002-2020, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 раздела 8.4 «Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками» повысит эффективность и надежность закупочных операций на предприятии, снизит риски некачественных поставок, предотвратит ошибки при выборе и оценке как существующих поставщиков, так и потенциальных. Аудит поставщиков позволит снизить финансовые потери и затраты на входной контроль, минимизировать риски поступления контрафактной продукции и значительно повысит уровень качества поставляемой продукции.

В программе: разъяснение требований ГОСТ РВ 0015-002-2020, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 раздела 8.4 «Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками»; чек-лист выявления контрафактных и фальсифицированных изделий; практика использования методов оценки рисков при выборе потенциальных и уже существующих поставщиков; пошаговый план оценки и аудита поставщиков. А также, методы и инструменты формирования системы партнерских отношений с поставщиками.

ПРОГРАММА:

• Материально-техническое обеспечение: алгоритмы управления качеством при осуществлении поставок. Требования стандартов и руководящих документов по управлению поставщиками. Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками в соответствии (ГОСТ РВ 0015-002-2020, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и др.). Принципы закупок и поставок. Закупки с использованием различных методологий, включая CCП. Положение об отделе материально-технического обеспечения с применением процессного управления. Определение потребности в материально-технических ресурсах (МТР). Документация для планирования закупок МТР. Подходы для выбора поставщика. Порядок взаимодействия с поставщиками.
• Предупреждение контрафакта при осуществлении поставок. Чем отличается контрафакт от фальсификата. ГОСТы регламентирующие методы противодействия обороту фальсифицированной и контрафактной продукции. Дорожная карта контроля по выявлению контрафактных и фальсифицированных изделий. В каких случаях компания принимает на себя риски за фальсификат и контрафакт. Какие этапы проверок необходимо пройти для обеспечения контроля комплектующих. Как исследовать изделие на контрафакт /фальсификат после его приемки.
• Выявление контрафактных и фальсифицированных изделий: дорожная карта. Наличие функционирующей системы менеджмента качества. Требования к таре, упаковке, хранению, перевозке. Обращение с продукцией ненадлежащего качества. Возмещение ущерба за поставку продукции ненадлежащего качества. Страхование сохранности продукции при перевозке. Оформление требований в соответствующей нормативно-технической, правовой и договорной документации. Наличие сертификатов, заключений, протоколов испытаний. Соглашение о качестве.
• Оценка возможностей поставщиков: методы, которые работают. Оценка отдельных образцов поставляемой продукции и опыта других потребителей. Метод А. Робертсона. Анализ репутации и документов поставщика: финансовую стабильность и платежеспособность; финансовую устойчивость. Расчетные формулы. Проверка поставщиков по базам данных интернет-ресурсов. Самооценка деятельности поставщика на основании чек-листов. Комплексный анализ информации, относящейся к процессам деятельности поставщика. Проведение аудита технологических процессов на всех этапах производства поставщика с целью обеспечения требуемого качества продукции. Практика: «Методы оценки возможностей поставщиков. Оценка и выбор наиболее эффективного поставщика».
• Предупреждение применения в производстве контрафакта и фальсификата. Входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 24297-2013, ГОСТ РВ 0015-308-2017, ГОСТ Р 57881-2017, ГОСТ Р 57880-2017, ГОСТ Р 58634-2019, ГОСТ РВ 0015-703-2019. Проверка сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции. Контроль соответствия и приемка по качеству и комплектности продукции требованиям НТД. Контроль за проведением технологических испытаний (проб и анализов) поступающих ресурсов в цеха, лаборатории, контрольно-испытательные станции. Документация результатов входного контроля. Участие представителей поставщиков в составлении документации по дефектам, обнаруженным при входном контроле. Классификация дефектов продукции поставщиков. Взаимодействие с поставщиками при выявлении несоответствующей продукции. Акты несоответствующей продукции. Затраты на брак. Минимизация рисков. Применение статистических методов на входном контроле качества сырья, материалов, комплектующих. Управление несоответствующей продукцией.
• Мониторинг, оценка поставщиков. Протокол оценки (выбора) поставщиков. Реестр одобренных поставщиков по результатам мониторинга. Определение категории поставщиков. Степень управления и работы с поставщиками. Претензии к поставщикам. Документирование процесса управления поставщиками, показатели результативности и эффективности. Руководство по качеству для поставщиков. Анализ требований. Практические материалы по «Оценке поставщиков».
• Риски организации поставок в условиях санкций. Метод FMEA. Оценка надежности поставщиков по 3-м блокам: финансовая стабильность, управление бизнесом и хозяйственная деятельность. Разработка плана мероприятий. Практика: «Идентификация, оценка, анализ, часто встречающихся рисков поставщиков с использованием FMEA-анализа».
• Практическая работа с претензиями к поставщикам. Методика 8D. Предотвращение повторного возникновения дефектов продукции. Этапы проведения. Ведение статистических данных и анализ. Применение метода командной работы 8D: «Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия».
• Аудит поставщика в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52745-2021, ГОСТ Р 19011-2021. Виды аудитов. Требования к поставщику, разработка опросного листа. Технология и принципы проведения аудита поставщика. Полномочия и ответственность сторон, принимающих участие в аудите. Наблюдения. Ведение записей во время проведения аудита. Регистрация несоответствия и наблюдений. Отчётность по результатам аудитов. Требования к подготовке отчёта. Отчёт об аудите. Контроль по разработке и реализации корректирующих действий по результатам проведенного аудита. Требования к компетентности и личностным качествам аудиторов. Пошаговое моделирование аудита поставщика: «Разбор результатов аудитов поставщиков, проводимых в реальных производственных компаниях». Примеры образцов документов аудита (программа; план; опросный лист (чек-лист); протоколы несоответствий (карта несоответствий) и  др)
• Партнерские отношения с поставщиками. Кодекс этики поставщиков. Действия до начала поставок. Формализация отношений через регламентирующие документы (соглашение о качестве поставок; руководство системы качества управления для поставщиков). Аккредитация поставщиков. Пример: «Изучение опыта компании по развитию партнерских отношений с поставщиками».
• Практика: «Диагностическая оценка поставщика в соответствии с требованиями международных стандартов, специализированных требований для предприятия».
• Ответы на вопросы, разбор ситуаций из практики участников.

СПИКЕР:
Идрисова Наталья Геннадьевна, к.э.н., профессиональный инженер России. Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, весостроение) в том числе руководящей, в области управления, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего/поставщиков аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов предприятий. Победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества».  Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан».