Управление цехом и производственным участком: практика решения прикладных задач.

Вебинар для начальников цехов и их заместителей, начальников участков, смен, мастеров.

     Управлять цехом (производственным участком) означает: планирование, контроль, бесконфликтное взаимодействие с персоналом. Если грамотно определите численность работников, выстроите эффективную коммуникацию и мотивацию – получите слаженный коллектив и повышение производительности труда; решите проблемы с производственным оборудованием (ремонт, загрузка, использование производственной мощности, непрерывный контроль) – получите качественный, в срок произведенный товар. Современный инструмент решения задач управления – цифровизация процессов на уровне цеха, (например, алгоритмы систем класса APS, которые успешно используются производственными компаниями). Знакомство с лучшими практиками «настройки» производственной цеховой логистики, внутренней клиентоориентированности, перехода от статических производственных систем подразделений к «динамическим» позволит по-новому взглянуть на работу цеха (производственного участка), а знание новых требований охраны труда поможет начальнику цеха обеспечить проведение инструктажа по охране труда на рабочем месте и соблюсти требования по безопасным условиям труда.

В программе: типичные ошибки и лучшие практики по организации производственной работы в цеху (производственном участке); реальные кейсы по решению производственных задач: повышение операционной эффективности цеха, «выталкивающая» и «вытягивающая» производственная логистика, внутренняя клиентоориентированность, цифровизация цеховых процессов и др. Особое внимание будет уделено особенностям управления производственным коллективом: практике нормирования трудовых процессов, алгоритмам разрешения конфликтов в рабочем коллективе, секретам мотивации, организации работы по вовлечению сотрудников в процесс улучшений и др.

Программа:

• Управление цехом (производственным участком): современная практика решения прикладных задач. Внешняя среда предприятия. Резервы повышения эффективности. Переход от статических производственных систем подразделений к «динамическим» в условиях цифровой трансформации. Кейс «Цифровая трансформация цехового уровня»: оцифровка логистики, оборот инструментов, действия персонала на ручных операциях – сборка, шлифовка. APS, автономные платформы; интеграция с традиционными системами.
• Ожидания собственников бизнеса от начальника производственного цеха. Поиск цеховых резервов повышения эффективности. Анализ производственных мощностей. Дополнительный заказ и его влияние на прибыль. Анализ ассортимента. АВС анализ. Как принимается решение по программе технического перевооружения. Маржинальный анализ и точка безубыточности. Модель идеального темпа. Стоимость простоев, оценка экономических последствий.
• Операционная эффективность цеха (производственного участка): разбор кейса. Активная работа со старшими мастерами. Обходы директора и оценка работы бригад, участков и цеха (типичные ошибки; лучшие практики). Построение матрицы компетенций. Решения задачи трекинга действия персонала: система ТПМ, обходы, чек-листы; использование смартфонов, планшетов, мессенджеров для трекинга. Повышение квалификации и наставничество, лидерство, совмещение профессий. Рационализаторские предложения по совершенствованию процессов и операций. Стандартизированная работа (лучший мировой опыт). Практика клиентоцентричной трансформации (5 шагов). Проблемы производства – как возможности.
• Внутренняя клиентоориентированность: кейс на примере цеха (производственного участка) участников
• Производственная цеховая логистика. Стандартизация. Логистическая модель управление структурными подразделениями или отдельного процесса. Выталкивающая и вытягивающая производственная логистика. Преимущества и способы практической реализации вытягивания.
• Производственное оборудование: мониторинг работы и загрузки, управление надежностью (разбор лучших практик). Проблема, варианты решения, использование цифровой трансформации, описание решения, результат Управление надежностью: отслеживание состояния оборудования, предикативная аналитика прогноза выхода из строя. ТОИР.
• Планирование-управление в условиях внешних санкций. Цикл PDCA (планируй-делай-проверяй-воздействуй») в условиях высокой неопределенности. Обеспечение наличия на складе сырья, полуфабрикатов или готовой продукции в нужном количестве. Картирование процессов «как есть», «идеальное состояние» и «как должно быть». Примеры ограничений в производственной системе. Проблемы рабочих мест. Теория ограничений и бережливое производство - когда методики сходятся в одной точке.
• Персонал цеха (производственного участка): технологии управления. Сопротивление изменениям – неизбежность или порок неправильного управления. Согласование целей компании и работников. Мотивация, стимулирование и формирование системы оплаты труда. Как формировать ФОТ. Как распределять ФОТ. Оценка вовлеченности работников. Формирование индивидуальной системы грейдов.
• Организация труда и нормирование: что нужно знать начальнику цеха (производственного участка). 5С. Микроэлементное нормирование трудовых процессов. Хронометраж, фотография рабочего времени, видеоролики. Система корректировки и снижение норм трудозатрат. Аудит 5с. Анализ существующей системы нормирования труда (примеры): факторы, обуславливающие систематический пересмотр норм.; расчет кривой опыта / кривой снижения трудоемкости
• Определение численности работников цеха (производственного участка): примеры. Расширение специализации сотрудников и формирования взаимозаменяемости в условиях нехватки численности: тарифно-квалификационные справочники, тарифные сетки. Расчет численности персонала от трудоемкости работ и применение коэффициента невыходов персонала для расчета активной численности. Примеры.
• Правила, требования, нормы охраны труда и безопасности в цехе (на производственном участке): соблюдение требований законодательства, ответственность начальника цеха. Оценка профессиональных рисков. Микротравмы. Изменение в порядке обучения по охране труда.
• Ответы на вопросы, разбор ситуаций из практики участников.

Спикеры*:
Верниковский Виктор Владимирович, экс-директор по информационным технологиям Кировского завода.
Ильдеменов Сергей Валентинович, руководитель Программы МВА «Производственный и операционный менеджмент» Московской международной школы бизнеса МИРБИС (Институт).
Патралова Анастасия Владимировна, эксперт по управлению персоналом, эксперт по вопросам кадрового делопроизводства, эксперт- консультант научно-технического производственного предприятия НТЦ «Бакор».
Идрисова Наталья Геннадьевна, к.э.н., профессиональный инженер России. Практический производственный опыт работы более 20 лет на различных предприятиях (нефтехимия, машиностроение, весостроение), эксперт по охране труда.
*участие подтверждается