Управление цехом и производственным участком: практика решения прикладных задач

Вебинар для  начальников цехов, (производственных участков), директоров по производству, руководителей производственных подразделений

От начальника производственного цеха собственник бизнеса ожидает выпуск продукции высокого качества, в срок и с наименьшими затратами. Поэтому компетенции начальник цеха это: управление, планирование, контроль цеховых участков и бесконфликтное управление персоналом. 

Также, в компетенцию начальника цеха входит поиск цеховых резервов повышения эффективности и анализ производственных мощностей. Практика по микроэлементному нормированию трудовых процессов поможет разобраться с вопросом определения необходимой численности работников, а цифровизация процессов на уровне цеха позволит поддержать непрерывность и стабильность промышленного производства. 

И, конечно, особое внимание в цеху уделяется организации безопасных условий труда работников (новые требования с 01.03.2022).

В программе: примеры реальных производств: типичные ошибки и лучшие практики по организации производственной работы в цеху (производственном участке). Рекомендации эксперта по построению матрицы компетенций начальника цеха. Реальные кейсы по решению производственных задач. Выталкивающая и вытягивающая производственная логистика. Особое внимание будет уделено особенностям управления производственным коллективом, типовым ошибкам и подводным камням в работе начальника цеха, секретам мотивации, тому, как организовать работу по вовлечению сотрудников в процесс улучшений, выстроить систему наставничества, как работать в условиях дефицита кадров и эффективно разрешать конфликты в рабочем коллективе.

Программа разработана с учетом требований Профессионального стандарта «Специалист по оперативному управлению механосборочным производством» (утв. Приказ МТиСЗ РФ от 10.06.2021 №397н). 

ПРОГРАММА

• Управление цехом и участками: практика решения прикладных проблем. Внешняя среда предприятия. Резервы повышения эффективности.
• Кейс: «Повышение операционной эффективности цеха». Активная работа со старшими мастерами. Обходы директора и оценка работы бригад, участков и цеха. Типичные ошибки и лучшие практики. Построение матрицы компетенций. Повышение квалификации и наставничество, лидерство, совмещение профессий. Рационализаторские предложения по совершенствованию процессов и операций. Стандартизированная работа. Лучший мировой опыт. Практика клиентоцентричной трансформации (5 шагов). Проблемы производства – как возможности.
• Кейс «Внутренняя клиентоориентированность» на примере вашего цеха или производственного участка
• Производственная цеховая логистика. Стандартизация. Логистическая модель управление структурными подразделениями или отдельного процесса. Выталкивающая и вытягивающая производственная логистика. Преимущества и способы практической реализации вытягивания.
• Чего ожидают собственники бизнеса от начальника производственного цеха. Поиск цеховых резервов повышения эффективности. Анализ производственных мощностей. Дополнительный заказ и его влияние на прибыль. Анализ ассортимента. АВС анализ. Как принимается решение по программе технического перевооружения. Маржинальный анализ и точка безубыточности. Модель идеального темпа. Стоимость простоев  и  оценка экономических последствий.
• Планирование-управление в условиях внешних санкций. Цикл PDCA (планируй-делай-проверяй-воздействуй») в условиях высокой неопределенности. Обеспечение наличия на складе сырья, полуфабрикатов или готовой продукции в нужном количестве. Картирование  процессов «как есть», «идеальное состояние» и «как должно быть». Примеры ограничений в производственной системе. Проблемы рабочих мест. Теория ограничений и бережливое производство - когда методики сходятся в одной точке.
• Управление персоналом цеха и производственного участка. Сопротивление изменениям – неизбежность или порок неправильного управления. Согласование целей компании и работников. Мотивация, стимулирование и формирование системы оплаты труда. Как формировать ФОТ. Как распределять ФОТ. Оценка вовлеченности работников. Формирование индивидуальной системы грейдов.
• Организация труда и нормирование: что нужно знать начальнику цеха (производственного участка). Система НОТ А.К. Гастева. 5С. Микроэлементное нормирование трудовых процессов. Хронометраж, фотография рабочего времени, видеоролики. Система корректировки и снижение норм трудозатрат. Аудит 5с.
• Определение численности работников цеха/участка. Расширение специализации сотрудников и формирования взаимозаменяемости в условиях нехватки численности: тарифно-квалификационные справочники, тарифные сетки. Расчет численности персонала от трудоемкости работ и применение коэффициента невыходов персонала для расчета активной численности. Примеры.
• Анализ нормирования труда на предприятии. Факторы, обуславливающие систематический пересмотр норм. Расчет кривой опыта / кривой снижения трудоемкости. Примеры.
• Кейс: Решение задачи мониторинга работы загрузки промышленного оборудования. Проблема, варианты решения, использование цифровой трансформации, описание решения. Результат решения
• Кейс: Решения задачи трекинга действия персонала. Система ТПМ, обходы, чек-листы. Использование смартфонов, планшетов, мессенджеров для трекинга Интеграция с основными системами.
• Кейс: Направления развития цифровой трансформации цехового уровня. Оцифровка логистики, оборот инструментов, действия персонала на ручных операциях – сборка, шлифовка. APS, автономные платформы. Интеграция с традиционными системами.
• Ответы на вопросы, разбор ситуаций из практики участников.

Спикеры:

ВЕРНИКОВСКИЙ Виктор Владимирович, экс-директор по информационным технологиям Кировского завода.

ПАТРАЛОВА Анастасия Владимировна, эксперт по управлению персоналом, эксперт по вопросам кадрового делопроизводства, эксперт- консультант научно-технического производственного предприятия НТЦ «Бакор».

ЩЕЛЯКОВ Илья Сергеевич, эксперт по охране труда и безопасности на производстве, руководитель консультационного центра Экспа. Опыт работы в тяжелом машиностроении 15 лет.